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多種濾料憑借其獨(dú)特的物理與化學(xué)性質(zhì),在多介質(zhì)過濾器中各司其職:
無煙煤: 常作為最上層的濾料。其優(yōu)勢在于密度較低(通常約1.4-1.7 g/cm3),顆粒相對(duì)較粗(常用粒徑范圍0.8-1.8 mm 或 1.6-2.5 mm)。這種組合賦予其出色的初始截污能力,能有效攔截水中的較大懸浮物、絮體、藻類及部分有機(jī)物,減輕下層濾料的負(fù)擔(dān)。其表面相對(duì)光滑,吸附能力適中。
石英砂: 是多層過濾體系中的中堅(jiān)力量,密度約2.65 g/cm3。其粒徑選擇(常用0.4-0.8 mm 或 0.6-1.2 mm)介于無煙煤和下層細(xì)濾料之間。石英砂主要承擔(dān)深度精細(xì)過濾任務(wù),清除那些穿透了無煙煤層的更細(xì)小懸浮顆粒,確保出水濁度達(dá)標(biāo)。其機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好,是應(yīng)用最廣泛的濾料。
石榴石/磁鐵礦/鈦鐵礦: 這些高密度礦物(密度通常在3.8-4.8 g/cm3范圍)構(gòu)成過濾器的底層支撐和最終把關(guān)層。粒徑最細(xì)(常用0.2-0.4 mm 或 0.3-0.6 mm)。憑借其高密度和細(xì)小粒徑,它們能防止上層濾料流失,并提供最精細(xì)的過濾,捕獲穿透砂層的最微小顆粒,同時(shí)在高強(qiáng)度反沖洗時(shí)確保濾層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
活性炭: 雖然并非所有多介質(zhì)過濾器都包含,但當(dāng)需要去除有機(jī)物、余氯、異色異味及部分溶解性污染物時(shí),顆?;钚蕴浚℅AC)常被加入。其強(qiáng)大的吸附能力是物理過濾的重要補(bǔ)充。它可以單獨(dú)成層(通常放在最上層或作為獨(dú)立活性炭過濾器),有時(shí)也與石英砂組成雙層濾料(活性炭在上層)。
錳砂: 專為去除水中的鐵(Fe2?)、錳(Mn2?) 而設(shè)計(jì)。主要利用覆在其表面的二氧化錳(MnO?)膜的催化氧化作用,將溶解態(tài)的鐵錳氧化成不溶性的高價(jià)氧化物沉淀,然后濾除。通常自成一層或作為核心功能層。
分層排列絕非隨意堆疊,而是基于密度和粒徑兩大核心物理屬性的精心設(shè)計(jì),遵循“反粒度過濾”原則:
上層:低密度、大粒徑濾料(如無煙煤)
目的: 攔截大部分粗大雜質(zhì),發(fā)揮其高孔隙率和容污能力優(yōu)勢,防止下層快速堵塞。
密度考量: 密度最小,確保反沖洗時(shí)能懸浮在上層,便于按密度自然分層。
中層:中等密度、中等粒徑濾料(如石英砂)
目的: 進(jìn)行深度過濾,去除細(xì)小顆粒。承接上層濾料工作,進(jìn)一步提高水質(zhì)。
密度考量: 密度大于上層濾料,小于下層濾料,反沖洗后自然位于中間層。
下層:高密度、小粒徑濾料(如石榴石、磁鐵礦)
目的: 提供最精細(xì)過濾和承托層。防止上層濾料漏入集水系統(tǒng),保證出水精度,維持濾床結(jié)構(gòu)。
密度考量: 密度最大,反沖洗后自然沉降到底部。
反粒度過濾原理: 水流方向是自上而下,先經(jīng)過粒徑最大、孔隙最大的上層濾料,再經(jīng)過粒徑漸次減小、孔隙漸次減小的下層濾料。這樣,雜質(zhì)被逐級(jí)截留在整個(gè)濾層深度內(nèi),而非僅僅堆積在表面,顯著延長了過濾周期,提高了濾層的納污能力和整體過濾效率。
雙層濾料(常見):
上層:無煙煤(如 1.0-1.6 mm)
下層:石英砂(如 0.5-1.0 mm)
特點(diǎn):兼顧容污能力與過濾精度,應(yīng)用廣泛。
三層濾料(高效):
上層:無煙煤(如 0.8-1.8 mm)
中層:石英砂(如 0.4-0.8 mm)
下層:石榴石/磁鐵礦(如 0.2-0.4 mm)
特點(diǎn):過濾精度最高,納污能力最大,濾床更穩(wěn)定,運(yùn)行周期長,適用于更高要求的場合。
均質(zhì)石英砂濾料:
僅使用單一粒徑(或極窄粒徑范圍)的石英砂(如 0.8-1.2 mm 或 0.4-0.8 mm)。
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,但屬于“正粒度”過濾,雜質(zhì)主要堆積在表層,納污能力較低,易堵塞,反沖洗頻繁。
活性炭+石英砂(特定需求):
上層:顆粒活性炭(用于吸附)
下層:石英砂(用于支撐和輔助過濾)
水源水質(zhì): 懸浮物濃度、顆粒大小分布、污染物類型(如是否需要除鐵錳、有機(jī)物)是選擇濾料種類和級(jí)配的首要依據(jù)。
處理目標(biāo): 對(duì)出水濁度、特定污染物去除率的要求決定了過濾精度和濾料組合。
濾速: 濾速影響過濾效果和周期,需與濾料的截污能力匹配。
反沖洗系統(tǒng): 必須能提供足夠強(qiáng)度和均勻性的反洗水流(水洗、氣水聯(lián)合反沖洗),確保不同密度的濾料能有效分離、清洗干凈并恢復(fù)初始分層狀態(tài)。這是維持過濾器長期高效運(yùn)行的關(guān)鍵。
承托層: 在最底部的集水裝置(如濾頭、濾板)與最下層濾料之間,通常還需鋪設(shè)數(shù)層不同粒徑的礫石作為承托層(如 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm),防止細(xì)濾料流失并均勻布水布?xì)狻?/p>
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